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雙層油罐製作工藝

雙層油罐製作係統流程圖|工藝流程

來源:雙層油罐  日期:2016-11-03 11:41:17  瀏覽:

雙層油罐製作係統流程圖

雙層油罐的製造流程:

1、加工封頭:材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→拚縫→成型→檢驗→焊加強筋→檢驗

2、罐體:材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→預卷→焊接→校圓→檢驗

3、罐體組裝:封頭與筒節組焊→各筒節對接→焊接→檢驗→點固加強板與加強筋→檢驗→焊接→檢驗

4、配裝零件:組焊支座→檢驗→劃孔位線→檢驗→焊裝人孔與各接管→檢驗

油罐成型、組焊要求:

筒體組焊時,筒節內加鋼固圈支撐圈,

1、罐體對接錯邊量:A縫≤1mm,B縫≤1.5mm;

2、焊接棱角度:A縫≤2.6mm,B縫≤1mm;

3、筒 體圓 度:最大直徑與最小直徑≤±10mm;

4、筒體直線度:≤5mm;

焊接:焊縫要求光滑平直,無裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷;

1、端蓋拚縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;

2、筒體焊縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;

3、加強板采用手工焊,焊材為J506,焊縫角高5mm;

4、加強筋采用二氧化碳氣體保護焊,焊材為H08Mn2SiA,焊縫角高5mm;

5、支座采用手工焊或二氧化碳氣體保護焊,焊材為J422或H08MnSi;(與罐體的焊接必須采用J506或H08Mn2SiA);